Компания жаңылыктары
-
Жез таякчалардын кычкылдануу себептери жана дарылоо ыкмалары
Кызгылт көк жез таякчалардын бетинин сапатына таасир этүүчү маанилүү фактор өндүрүш процесси болуп саналат жана бардык өндүрүш процесстери менен тыгыз байланышта.Кызыл жез таякчалардын кычкылданышынын себептери төмөнкүдөй: 1. Кошумчанын алдын ала кургатуу убактысы өтө узун.2. Кислота жезди коррозияга учуратат...Кененирээк окуу -
Ак жездин негизги максаты эмнеде?Аны күмүштөн кантип айырмалоого болот?
Жашообузда металлдарды көп колдонобуз, түрдүү буюмдардын курамында металлдар бар.Ак жез - негизги кошулган элемент катары никель менен жез негизиндеги эритме.Ал күмүш-ак жана металлдык жалтырак болгондуктан, мельхиор деп аталат.Жез менен никель бири-бирине чексиз эрийт, ошентип ...Кененирээк окуу -
Жөнөкөй жезди кантип эритүү керек
Чийки затты тандоо Чийки заттын даамы латун сортторунун даамы менен жакшырыш керек.Негизги эмес жезди эритип жатканда, шихтанын сапаты ишенимдүү болсо, кээде эски материалды колдонуу 100% га чейин жетиши мүмкүн.Бирок, эритиндин сапатын камсыз кылуу жана күйүүнү азайтуу максатында...Кененирээк окуу -
Калай коло менен бериллий колонун ортосунда кандай айырма бар?
Калай коло, чынында, негизги эритүүчү элемент катары калай менен металл материал болуп саналат, жана анын калай мазмуну жалпысынан 3-14% ортосунда болот.Бул материалдан негизинен ийкемдүү тетиктерди жана эскирүүгө туруктуу тетиктерди, деформацияланган калай колосун жасоо үчүн колдонулат, калайдын курамы 8% дан ашпайт, кээде коргошун, фосфор...Кененирээк окуу -
Калай коло контакттарын жылуулук менен дарылоо процесси
Кээ бир коммутаторлордун контакт бөлүктөрү калай коло материалдан жасалган, ал жакшы ийкемдүүлүктү, эскирүүнү, антимагниттик жана коррозияга туруктуулукту талап кылат.Тетиктин татаал формасына байланыштуу, штамптоо жана ийүү процессинде, даярдалган тетик жетиштүү бышык болушу үчүн, негизги ...Кененирээк окуу -
Жез эритмеси коррозия
Жез эритмелери кремний коло, алюминий коло жана башкалар сыяктуу атмосфералык жана деңиз суусунун коррозиясына мыкты туруктуулукка ээ.Жалпы маалымат каражаттарында бир калыпта коррозия басымдуулук кылат.Аммиактын катышуусунда эритмеде күчтүү стресстик коррозияга ийкемдүүлүк бар, ошондой эле ...Кененирээк окуу -
Кандай факторлор жез эритмесин коррозияга алып келет
Жез эритмесинин коррозиясы Атмосфералык коррозия Металл материалдардын атмосфералык коррозиясы негизинен атмосферадагы суу буусуна жана материалдын бетиндеги суу пленкасынан көз каранды.Металл атмосферасынын коррозия ылдамдыгы жогорулай баштаганда атмосферанын салыштырмалуу нымдуулугу...Кененирээк окуу -
Калай колонун эритүүчү касиеттери
Калай колодогу эң зыяндуу аралашмалар алюминий, кремний жана магний.Алардын мазмуну 0,005% ашканда, пайда болгон SiO2, MgO жана Al2O3 оксидинин кошулмалары эритмени булгап, эритменин кээ бир аспектилеринин иштешин төмөндөтөт.Калай бронза эригенде кайноо температурасынан бери...Кененирээк окуу -
Жез эритмесинин курамын аныктоо жана мүнөздөмөлөрү
Жез эритмесинин курамын аныктоо жана мүнөздөмөлөрү?Жез эритмесинин курамын аныктоо ыкмалары кандай?Жез эритмесинин курамын аныктоо кадамдары?Жез эритмесинин курамын аныктоонун өзгөчөлүктөрү кандай?Бул жерде биз сөз кылып жаткан жез эритмесинин курамы негизинен ...Кененирээк окуу -
Вольфрам жез эритмесин өндүрүү процесси
Вольфрам жез эритмесин өндүрүү процесси: Порошок металлургия ыкмасы менен вольфрам-жез эритмесин даярдоонун техникалык процесси порошок ингредиенттерин аралаштыруу, чектөө, калыптандыруу, агломерациялоо, эрүү, инфильтрациялоо жана муздак өндүрүү үчүн колдонулат.Вольфрам-жез же молибден-жез аралашкан...Кененирээк окуу -
Жез жана жез эритмесин, тилкени жана фольганы кайра иштетүү ыкмасы
Жез жана жез эритмесин, тилкени жана фольганы кайра иштетүү ыкмасы: Прокат жез жана жез эритмеси тилкелерин өндүрүүнүн негизги ыкмасы.Прокаттоо - бул бири-бирине белгилүү бир басымы бар жана продуктуну жылдыруу үчүн карама-каршы багытта айланган эки түрмөктүн ортосундагы боштукта жана...Кененирээк окуу -
Калай колонун ар кандай сортторун колдонуу
QSn4-3 калай коло: цинк камтыган калай коло.Бул жогорку эскирүүгө каршылык жана ийкемдүүлүк, жакшы анти-магниттик касиеттери бар, ошондой эле ысык же муздак басым иштетүү туруштук бере алат;катуу абалда, жакшы иштетүү жөндөмдүүлүгү, жеңил ширетүүчү жана эритме, атмосферада коррозияга туруктуулук, таза суу жана деңиз суусу ...Кененирээк окуу