Theалюминий жезсериясы татаалыраак жана кээ бир татаал алюминий жезинде марганец, никель, кремний, кобальт жана мышьяк сыяктуу үчүнчү жана төртүнчү легирлөөчү элементтер бар.Легирлөөчү элементтери көбүрөөк болгон HAl66-6-3-2 жана HAl61-4-3-1 алты элементтен турган эритмелер, ал эми алардын айрымдары атайын формадагы куюу эритмелеринен комплекстүү иштетилген алюминий жез.Ар кандай эритмелер ар кандай эрүү касиеттерине ээ, ошондуктан ар кандай эрүү процесстерин талап кылат.
Биринчиден, алюминий жез эритүү процессинде оңой "көбүктүү" жана алюминий же башка металл оксидинин кошулмалары менен оңой булганат.Эстүү эритүү процесси айрым алдын алуу чараларды камтышы керек.Эгерде эритменин бетинде алюминийдин оксид пленкасы бар болсо, ал эритинди белгилүү бир деңгээлде коргой алат, ал эми эрүү учурунда каптоочу агент кошуунун кажети жок.
Теориялык талдоо: Al2O3 пленкасы менен корголгон эриген бассейнге цинк кошкондо, цинктин учуучу жоготууларын азайтууга болот.Чынында, цинктин кайнагы оксид пленкасына зыян келтириши мүмкүн болгондуктан, ылайыктуу флюс колдонулганда гана, башкача айтканда, эритинди ишенимдүүраак коргоого болот, цинктин күйүп кетишин эффективдүү болтурбоо же азайтууга болот.Криолит алюминий жезди эритүү үчүн колдонулган флюстун ажырагыс жана маанилүү компоненти болуп калды.Алюминий-жез эритмесин эч качан ысытып албаш керек, эритинди кычкылдандырып, көп дем алып кетпеши үчүн.Эгерде эритмедеги газдын курамы салыштырмалуу жогору болсо, тазалоо үчүн флюстук жабууну тандай аласыз же инерттүү газды кайра иштетүүнү, анын ичинде кайра агытуу жана куюунун алдында кайталап тазалоону, ошондой эле эритинди тазалоо үчүн хлорид тузун эритмеге басуу үчүн коңгуроо банканы колдонсоңуз болот.Комплекстүү алюминий жезинде камтылган темир, марганец, кремний ж.
Жалпысынан, жапырт колдонулган шихтаны жана жезди мешке адегенде кошуп, эритүү керек, майда бөлүнгөн шихтаны түздөн-түз эритүүгө кошууга болот, ал эми цинк эритүүнүн аягында эң акыркы болуп кошулат.Шихта катары таза металлдар колдонулганда, аларды эриткенден кийин фосфор менен, андан кийин марганец (Cu-Mn), темир (Cu-Fe), андан кийин алюминий жана акырында цинк менен деоксидациялоо керек.Татаал алюминий жез HAl66-6-3-2, темир мазмуну 2% ~ 3%, ал эми марганец мазмуну болжол менен 3% көзөмөлгө алынышы керек.Болбосо, алардын мазмуну өтө жогору болгондо, эритменин кээ бир касиеттери терс таасирин тийгизиши мүмкүн.Алюминийдин тыгыздыгы төмөн болгондуктан, эритинди жакшылап аралаштырбаса, ал бир калыпта эмес химиялык составга алып келиши мүмкүн.Меште өткөөл эритме бар болгондо, көбүнчө алюминийди жана жездин бир бөлүгүн биринчи, анан цинкти эриткенден кийин кошууга болот.Алюминий кошулганда, жез менен алюминийдин биригишинен көп сандагы жылуулук бөлүнүп чыгышы мүмкүн.Экзотермикалык процессти эрүү процессин тездетүү үчүн колдонсо болот, бирок операция талаптагыдай аткарылбаса, интенсивдүү экзотермиялык реакция эриген бассейндин жергиликтүү температурасынын өтө жогору болушуна алып келиши мүмкүн, натыйжада цинктин күч менен учуп кетиши, ал эми оор учурларда мештен жалын чыгып кетиши мүмкүн.HAl67-2.5 эритүү температурасы адатта 1000 ~ 1100 ℃, ал эми HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 эритүү температурасы адатта 1080 ~ 1120 ℃ жана төмөнкү температураны мүмкүн болушунча колдонуш керек.Эрүү температурасы.
Посттун убактысы: 07-07-2022