Жылуулоо процессикычкылтексиз жез тилкежез тилкесинде болгон структуралык кемчиликтерди жоюуга жана жез тилкесинин механикалык касиеттерин жана электр өткөргүчтүгүн жакшыртууга мүмкүндүк берүүчү негизги өндүрүш процесси болуп саналат.Кычкылтексиз жез тилкесин күйдүрүү процесси системасы эритмелердин касиеттеринин, иштин катуулануу даражасынын жана продуктунун техникалык шарттарынын талаптарына ылайык аныкталат.Анын негизги процессинин параметрлери күйгүзүү температурасы, кармоо убактысы, жылытуу ылдамдыгы жана муздатуу ыкмасы болуп саналат.Жылуулоо процессинин системасын аныктоо төмөнкү үч талапка жооп бериши керек:
① кычкылтексиз жез тилкесинин бирдей түзүлүшүн жана иштешин камсыз кылуу үчүн күйдүрүлгөн материалдын бирдей жылытылышын камсыз кылуу;
② Күйүүчү кычкылтексиз жез тилкеси кычкылданбаганын жана бети жарык болушун камсыз кылыңыз;
③ Энергияны үнөмдөңүз, керектөөнү азайтыңыз жана түшүмдү жогорулатыңыз.Ошондуктан, кычкылтексиз жез тилкеси үчүн колдонулган күйдүрүү процессинин системасы жана жабдуулары жогорудагы шарттарга жооп бериши керек.Мисалы, акылга сыярлык меш дизайн, тез жылытуу ылдамдыгы, коргоочу атмосфера, так башкаруу, жеңил жөндөө, ж.б.
Кычкылтексиз жез тилкеси үчүн күйдүрүү температурасын тандоо: эритмелердин касиеттеринен жана катуулануу даражасынан тышкары, күйдүрүүнүн максаты да каралышы керек.Мисалы, аралык күйгүзүү үчүн күйдүрүү температурасынын жогорку чеги кабыл алынышы керек жана күйдүрүү убактысы тиешелүү түрдө кыскартылууга тийиш;даяр күйдүрүү үчүн продукциянын сапатын жана иштешин камсыз кылууга көңүл бурулуп, күйүү температурасынын төмөнкү чегин алып, күйгүзүү температурасынын өзгөрүшүн катуу көзөмөлдөө керек;чоң заряд үчүн күйдүрүү температурасы аз өлчөмдөгү заряддын күйдүрүү температурасынан жогору;плитанын күйгүзүү температурасы кычкылтексиз жез тилкеге караганда жогору.
Annealing жылытуу ылдамдыгы: Бул эритмесинин касиеттери, заряддын суммасы, мештин структурасы, жылуулук өткөрүмдүүлүк режими, металл температурасы, мештеги температура айырмасы жана продукт талаптарга ылайык аныкталышы керек.Тез ысытуу өндүрүмдүүлүктү, майда дандарды жана аз кычкылданууну жакшыртууга мүмкүн болгондуктан, жарым фабрикаттарды ортолук күйгүзүү көбүнчө тез ысытууну кабыл алат;даяр кычкылтексиз жез тилкелерин күйдүрүү үчүн, аз заряды жана жука жоондугу менен жай жылытуу колдонулат.
Кармап туруу убактысы: Мештин температурасын иштеп чыгууда, жылытуу ылдамдыгын жогорулатуу үчүн, жылытуу бөлүмүнүн температурасы салыштырмалуу жогору.Белгилүү бир температурага чейин ысыткандан кийин жылуулукту сактоону жүргүзүү керек.Бул убакта мештин температурасы материалдын температурасына окшош.Кармап туруу убактысы кычкылтексиз жез тилкесинин жылуулуктун бирдей өтүшүн камсыз кылууга негизделген.
Муздатуу ыкмасы: Даяр продукцияны күйгүзүү көбүнчө аба муздатуу жолу менен жүзөгө ашырылат, ал эми ортодогу күйдүрүү кээде суу менен муздатылышы мүмкүн.Катуу кычкылдануу менен эритмеден жасалган материалдар үчүн тез муздаганда шкала жарылып, түшүп калышы мүмкүн.Бирок, өчүрүү эффектиси бар эритмелерди өчүрүүгө жол берилбейт.
Кыскача айтканда, кычкылтексиз жез тилкесин күйдүрүү процесси жез тилкесин өндүрүү процессиндеги алмаштырылгыс негизги процесстердин бири болуп саналат.Кычкылтексиз жез тилкелүү материалдарга ылайыктуу күйдүрүү процессинин шарттарын түзүү үчүн анын процессинин принциби жана таасир этүүчү факторлору кылдат изилдениши жана талданышы керек.Илимий жана негиздүү күйдүрүү процесси аркылуу гана жогорку сапаттагы кычкылтексиз жез тилкелери чыгарылып, электроника, байланыш жана башка тармактардын өнүгүшүнө салым кошо алат.
Посттун убактысы: 21-июнь-2023