Калай коло табакатмосферада, деңиз суусунда, таза сууда жана бууда коррозияга абдан туруктуу, буу казандарында жана деңиз кемелеринин тетиктеринде кеңири колдонулат.Калай коло пластинкасынын катуулануу диапазону чоң, дендриттин бөлүнүшү олуттуу;катуулануу учурунда концентрацияланган кичирейүү тешиктерин түзүү оңой эмес жана көлөмүнүн кичирейүүсү өтө аз.Куймада калайдын тескери бөлүнүшү оңой болот.Оор учурларда куйма бетинде ак тактар байкалат, ал тургай калайга бай бөлүкчөлөр пайда болот, алар жалпысынан калай тер деп аталат.Куюу ыкмасын жана процесстин шарттарын жакшыртуу тескери сегрегациянын деңгээлин төмөндөтөт.
Суюк эритмелерде калайдын SnO2 катуу жана морт кошулмаларын түзүү оңой, ал эми эритме кошулмалар менен шартталган эритменин механикалык касиеттеринин төмөндөшүнө жол бербөө үчүн толугу менен кычкылсыздандырылышы керек.Ашыкча ысып кетүүгө жана газдарга өтө аз сезгичтик, ширетүүгө жана эритүүгө жакшы.Таасирленгенде эч кандай учкун пайда болбойт, магниттик эмес, суукка чыдамдуу жана өтө туруктуу.
Заманбап технологиянын өнүгүшү менен бир эле металл азыркы жогорку технологиялык өндүрүштүн материалдык муктаждыктарын канааттандыруу кыйын.Ошондуктан, материалдардын ортосундагы байланышты өнүктүрүү жана өнөр жай өндүрүшүнүн керектөөлөрүн канааттандыруу үчүн ар кандай материалдардын мыкты касиеттерин интеграциялоо зарыл.Калай коло табактын болотко кошулушу алардын бири.Калай коло табак жакшы коррозияга туруктуулугуна жана жогорку эскирүүгө туруктуулугуна жана майлоо көрсөткүчүнө ээ, жана көбүнчө подшипник компоненттерин өндүрүү үчүн колдонулат.Көптөгөн өнөр жай өндүрүш иштеринде калай коло жумуштун натыйжалуулугун аныктоодо маанилүү ролду ойнойт.
Кеңири колдонулган ширетүү ширетүү ыкмасы болот жана калай колону ширетүүдө кыйын, анткени ширетүүдө жез эритмесинин элементтеринин эриши жана күйүшү пайда болот, ошону менен ширетүүдө тешикчелер пайда болот, ошону менен иштин натыйжалуулугун төмөндөтөт.Демек, диффузиялык байланыш жалпысынан туташтыруу методунда тандалат.Диффузиялык туташуу технологиясын жана процесстин параметрлерин тандоону текшерүү менен ишти жакшы аткарууга болот.Калай коло табак – түстүү металлдардын эритмеси эң аз куюу кичирейтүүсүнө ээ, аны татаал формадагы, так контурлары жана аба өткөрбөй коюу талаптары төмөн куюуларды чыгаруу үчүн колдонсо болот.
Посттун убактысы: 07-07-2022