ысык прокат процессижез тилкесижарым үзгүлтүксүз куйма жылытуу, ысык прокат жана муздак прокаттын биринчи процесси болуп саналат, ошондой эле тилкенин бетинин сапатын көзөмөлдөөнүн негизги процесси.Жылытуу стадиясында мештеги атмосфера, температура, ысытуу убактысы жана мештин түбүнө тийүү сапаты тилкенин сапатына ачык таасир этет.
Жылытуудан жана ысык прокаттоодон келип чыккан жез тилкесинин беттик кемчиликтери дагы олуттуураак болуп саналат, алар негизинен ысытуунун кечигүүсүнөн пайда болгон оксид кабыгынын коюулануусунан, мештин түбүндөгү кычкылданган шлактардын куймага басылышынан жана ысык прокаттын начар пилингинде көрүнөт. .Фрезерлөө процесси, эгерде фрезерлөө таза болбосо, агып кетүүчү фрезерлөө, бычак гүлү ж.
Мештин атмосферасын көзөмөлдөө, жылытуу процессин так жүргүзүү, мештин түбүн үзгүлтүксүз текшерүү жана өз убагында тейлөө жез тилкесинин куймаларынын катуу кычкылданышын, оксид шлактарынын жана ири дандардын кирип кетишин азайтуунун ачкычы болуп саналат.Бетти фрезерлөөдө фрезердик кескичтин бычагынын сапаты, консистенциясы, фрезердин титирөөсү жана фрезердик чиптин басымын азайтуу фрезердик беттин сапатын камсыз кылуунун ачкычы болуп саналат.Ошол эле учурда, катуу фрезер жараяны ишке ашырылат, жана майдалоо ылдамдыгы чоң бычак маселесин чечүү үчүн көзөмөлдөнөт.
Даярдыктын жалпы сапатын камсыз кылуу үчүн прокаттоо учурунда жергиликтүү жуулбаган кычкылдануу чуңкурун жылмалап, оңдоо керек.Мындан тышкары, жез ременин фрезердик бети катмарлардын ортосунда боштуктардын болушуна жол бербөө үчүн, катмарлардын сапатына көңүл бурушу керек, көтөрүү процессинде жана башка катмарлар беттик чийиктерди жаратып, бетинин сапаты үчүн жашыруун көйгөйлөрдү жаратат.
Мындан тышкары, жез тилкеси, жез табак, ошондой эле катмарлар аралык сызыкты азайтуу үчүн, катмарлар аралык каптоочу кагаз же башка эскирүүгө туруктуу ийкемдүү материалдарды (мисалы, жылан кездеме, токулган кездеме, ж. зыян менен бланк.
Посттун убактысы: 2022-жылдын 22-сентябрына чейин