арызынын корутундусубериллий жезАвтомобилдеги эритме Автоунаа панелинин штамптоо операциясы транспорт каражаттарын өндүрүүнүн төрт негизги процессинин бири жана кузовду жасоодогу негизги звено болуп саналат.штамптоо бөлүктөрүнүн сапат деңгээли дененин сапаты үчүн негиз түзөт.Бериллий-жез эритмесинин материалдары штаммдын же калып менен даярдалган тетиктин ортосунда же даяр тетик менен даярдалган бөлүктүн ар кандай түрлөрүнөн улам эскирүү маселесинде кеңири колдонулат.
Штамплоочу тетиктер штампталган жана штамптоочу калыптар менен түзүлөт.Формалоо процессинде созуу (чийүү, созуу), ийүү, фланец ж.Автомобиль устундарынын тетиктери көбүнчө калың болот плиталардан жасалат.Мындан тышкары, коопсуздук жана энергияны үнөмдөө максатында, унаа бөлүктөрүндө көбүрөөк бекем (жогорку чыңалуу) болот плиталар колдонулат.Калыптар өтө жогору калыптандыруучу стресске дуушар болушат, ал эми даярдалган тетиктеги беттик чыңалуу маселеси андан да олуттуу.Даярдык сапаты.Эгерде бети бузулса, көктүн бети да бузулат.Эгерде бул учурда өндүрүш улана берсе, бир жагынан даярдалган материалдын беттик сапаты дагы начарлап кетсе, экинчи жагынан даярдалган материал тартылып, жарылып кетиши мүмкүн.Көйгөйдүн чечилиши, адатта, калыптын бетин майдалоону жана жылмалоону токтотуу болуп саналат, ошондуктан кайра-кайра майдалоо калыптын өлчөмүн өзгөртөт.
Бериллий жез эритмеси азыркы учурда нур бөлүктөрүнүн маселесин чечүү үчүн мыкты чечимдердин бири болуп саналат.Дайындаманын көлөмүнүн эскирүүсүнөн жана башка көйгөйлөрдөн улам келип чыккан көйгөй, бериллий жез эритмесин колдонгондон кийин, калыпты жылмалоо жыштыгын азайтат жана кызмат мөөнөтүн он эсеге көбөйтөт.Кадимки.Дайындалуучу чыңалуу көйгөйү жабышчаак эскирүүнүн натыйжасы болуп саналат.Даярдоочу штамм маселесин чечүүнүн көптөгөн жолдору бар, алар кырдаалга жараша тандалышы керек.Кадимки шарттарда, TD каптоо менен дарылоону колдонуу жана бериллий жез эритмесин материалдарын колдонуу даярдалган тетиктерге жана томпок жана ойгон калыптарга беттик чыңалуу маселесин чечүүнүн эң натыйжалуу жана үнөмдүү ыкмалары болуп саналат.
Посттун убактысы: 10-июнь-2022